Xitoy kauchuk o-ring nima uchun va o-ringlarda qanday kauchuk ishlatiladi?Ishlab chiqaruvchilar va yetkazib beruvchilar |BD SEALS

Kauchuk o-ring nima uchun va o-ringlarda qanday kauchuk ishlatiladi?

Qisqa Tasvir:

Umumiy ko'rinish va muhrlanish printsipi of Kauchuk O-ring

rezina o-ring nima uchun va o-ringlarda qanday kauchuk ishlatiladi?O-ring, shuningdek, O-ring deb ham ataladi, aylana kesma shaklidagi rezina halqaning bir turi.O-ring gidravlik va pnevmatik tizimlarda eng ko'p ishlatiladigan muhrlash elementidir.O-ring yaxshi muhrlanish ko'rsatkichiga ega, bu ham statik, ham dinamik muhrlanish uchun ishlatilishi mumkin;U nafaqat yolg'iz ishlatilishi mumkin, balki u ko'plab birlashtirilgan muhrlash qurilmalarining asosiy komponentidir.U keng ko'lamli ilovalarga ega va agar materiallar to'g'ri tanlangan bo'lsa, u turli xil ommaviy axborot vositalari va harakat sharoitlari talablariga javob berishi mumkin.O shaklidagi sızdırmazlık halqasi ekstruziya tipidagi muhrdir va ekstruziya tipidagi muhrning asosiy ish printsipi muhrlangan kontakt yuzasida aloqa bosimini yaratish uchun muhr elementining elastik deformatsiyasiga tayanish.Agar kontakt bosimi muhrlangan muhitning ichki bosimidan kattaroq bo'lsa, hech qanday qochqin bo'lmaydi, aks holda oqish paydo bo'ladi.

Bizga elektron pochta xabarini yuboring

Mahsulot detali

Mahsulot teglari

Avval - AS568 o'lchamini tekshiring

AS568 O'lchami	Nominal ID	Nominal C/S	Dyuymdagi o'lchovlar identifikatori	± ID	Dyuymdagi CS o'lchovlari	± CS	O'lchovlar identifikatori mm	± ID	CS o'lchovlari mm	± C/S
-1	1/32	1/32	0,029	0,004	0,040	0,003	0,74	0,10	1.02	0,08
-2	3/64	3/64	0,042	0,004	0,050	0,003	1.07	0,10	1.27	0,08
-3	1/16	1/16	0,056	0,004	0,060	0,003	1.42	0,10	1.52	0,08
-4	5/64	1/16	0,070	0,005	0,070	0,003	1.78	0,13	1.78	0,08
-5	3/32	1/16	0,101	0,005	0,070	0,003	2.57	0,13	1.78	0,08
-6	1/8	1/16	0,114	0,005	0,070	0,003	2.90	0,13	1.78	0,08
-7	5/32	1/16	0,145	0,005	0,070	0,003	3.68	0,13	1.78	0,08
-8	3/16	1/16	0,176	0,005	0,070	0,003	4.47	0,13	1.78	0,08
-9	7/32	1/16	0,208	0,005	0,070	0,003	5.28	0,13	1.78	0,08
-10	1/4	1/16	0,239	0,005	0,070	0,003	6.07	0,13	1.78	0,08
-11	5/16	1/16	0,301	0,005	0,070	0,003	7.65	0,13	1.78	0,08
-12	3/8	1/16	0,364	0,005	0,070	0,003	9.25	0,13	1.78	0,08
-13	7/16	1/16	0,426	0,005	0,070	0,003	10.82	0,13	1.78	0,08
-14	1/2	1/16	0,489	0,005	0,070	0,003	12.42	0,13	1.78	0,08
-15	9/16	1/16	0,551	0,007	0,070	0,003	14.00	0,18	1.78	0,08
-16	5/8	1/16	0,614	0,009	0,070	0,003	15.60	0,23	1.78	0,08
-17	11/16	1/16	0,676	0,009	0,070	0,003	17.17	0,23	1.78	0,08
-18	3/4	1/16	0,739	0,009	0,070	0,003	18.77	0,23	1.78	0,08
-19	13/16	1/16	0,801	0,009	0,070	0,003	20.35	0,23	1.78	0,08
-20	7/8	1/16	0,864	0,009	0,070	0,003	21.95	0,23	1.78	0,08
-21	15/16	1/16	0,926	0,009	0,070	0,003	23.52	0,23	1.78	0,08
-22	1	1/16	0,989	0,010	0,070	0,003	25.12	0,25	1.78	0,08
-23	1 1/16	1/16	1.051	0,010	0,070	0,003	26.70	0,25	1.78	0,08
-24	1 1/8	1/16	1.114	0,010	0,070	0,003	28.30	0,25	1.78	0,08
-25	1 3/16	1/16	1.176	0,011	0,070	0,003	29.87	0,28	1.78	0,08
-26	1 1/4	1/16	1.239	0,011	0,070	0,003	31.47	0,28	1.78	0,08
-27	1 5/16	1/16	1.301	0,011	0,070	0,003	33.05	0,28	1.78	0,08
-28	1 3/8	1/16	1.364	0,013	0,070	0,003	34.65	0,33	1.78	0,08
-29	1 1/2	1/16	1.489	0,013	0,070	0,003	37.82	0,33	1.78	0,08
-30	1 5/8	1/16	1.614	0,013	0,070	0,003	41.00	0,33	1.78	0,08
-31	1 3/4	1/16	1.739	0,015	0,070	0,003	44.17	0,38	1.78	0,08
-32	1 7/8	1/16	1.864	0,015	0,070	0,003	47.35	0,38	1.78	0,08
-33	2	1/16	1.989	0,018	0,070	0,003	50.52	0,46	1.78	0,08
-34	2 1/8	1/16	2.114	0,018	0,070	0,003	53,70	0,46	1.78	0,08
-35	2 1/4	1/16	2.239	0,018	0,070	0,003	56.87	0,46	1.78	0,08
-36	2 3/8	1/16	2.364	0,018	0,070	0,003	60.05	0,46	1.78	0,08
-37	2 1/2	1/16	2.489	0,018	0,070	0,003	63.22	0,46	1.78	0,08
-38	2 5/8	1/16	2.614	0,020	0,070	0,003	66.40	0,51	1.78	0,08
-39	2 3/4	1/16	2.739	0,020	0,070	0,003	69.57	0,51	1.78	0,08
-40	2 7/8	1/16	2.864	0,020	0,070	0,003	72,75	0,51	1.78	0,08
-41	3	1/16	2.989	0,024	0,070	0,003	75,92	0,61	1.78	0,08
-42	3 1/4	1/16	3.239	0,024	0,070	0,003	82.27	0,61	1.78	0,08
-43	3 1/2	1/16	3.489	0,024	0,070	0,003	88.62	0,61	1.78	0,08
-44	3 3/4	1/16	3.739	0,027	0,070	0,003	94,97	0,69	1.78	0,08
-45	4	1/16	3.989	0,027	0,070	0,003	101.32	0,69	1.78	0,08
-46	4 1/4	1/16	4.239	0,030	0,070	0,003	107.67	0,76	1.78	0,08
-47	4 1/2	1/16	4.489	0,030	0,070	0,003	114.02	0,76	1.78	0,08
-48	4 3/4	1/16	4.739	0,030	0,070	0,003	120.37	0,76	1.78	0,08
-49	5	1/16	4.989	0,037	0,070	0,003	126,72	0,94	1.78	0,08
-50	5 1/4	1/16	5.239	0,037	0,070	0,003	133.07	0,94	1.78	0,08
-102	1/16	3/32	0,049	0,005	0,103	0,003	1.24	0,13	2.62	0,08
-103	3/32	3/32	0,081	0,005	0,103	0,003	2.06	0,13	2.62	0,08
-104	1/8	3/32	0,112	0,005	0,103	0,003	2.84	0,13	2.62	0,08
-105	5/32	3/32	0,143	0,005	0,103	0,003	3.63	0,13	2.62	0,08
-106	3/16	3/32	0,174	0,005	0,103	0,003	4.42	0,13	2.62	0,08
-107	7/32	3/32	0,206	0,005	0,103	0,003	5.23	0,13	2.62	0,08
-108	1/4	3/32	0,237	0,005	0,103	0,003	6.02	0,13	2.62	0,08
-109	5/16	3/32	0,299	0,005	0,103	0,003	7.59	0,13	2.62	0,08
-110	3/8	3/32	0,362	0,005	0,103	0,003	9.19	0,13	2.62	0,08
-111	7/16	3/32	0,424	0,005	0,103	0,003	10.77	0,13	2.62	0,08
-112	1/2	3/32	0,487	0,005	0,103	0,003	12.37	0,13	2.62	0,08
-113	9/16	3/32	0,549	0,007	0,103	0,003	13.94	0,18	2.62	0,08
-114	5/8	3/32	0,612	0,009	0,103	0,003	15.54	0,23	2.62	0,08
-115	11/16	3/32	0,674	0,009	0,103	0,003	17.12	0,23	2.62	0,08
-116	3/4	3/32	0,737	0,009	0,103	0,003	18.72	0,23	2.62	0,08
-117	13/16	3/32	0,799	0,010	0,103	0,003	20.29	0,25	2.62	0,08
-118	7/8	3/32	0,862	0,010	0,103	0,003	21.89	0,25	2.62	0,08
-119	15/16	3/32	0,924	0,010	0,103	0,003	23.47	0,25	2.62	0,08
-120	1	3/32	0,987	0,010	0,103	0,003	25.07	0,25	2.62	0,08
-121	1 1/16	3/32	1.049	0,010	0,103	0,003	26.64	0,25	2.62	0,08
-122	1 1/8	3/32	1.112	0,010	0,103	0,003	28.24	0,25	2.62	0,08
-123	1 3/16	3/32	1.174	0,012	0,103	0,003	29.82	0,30	2.62	0,08
-124	1 1/4	3/32	1.237	0,012	0,103	0,003	31.42	0,30	2.62	0,08
-125	1 5/16	3/32	1.299	0,012	0,103	0,003	32.99	0,30	2.62	0,08
-126	1 3/8	3/32	1.362	0,012	0,103	0,003	34.59	0,30	2.62	0,08
-127	1 7/16	3/32	1.424	0,012	0,103	0,003	36.17	0,30	2.62	0,08
-128	1 1/2	3/32	1.487	0,012	0,103	0,003	37,77	0,30	2.62	0,08
-129	1 9/16	3/32	1.549	0,015	0,103	0,003	39.34	0,38	2.62	0,08
-130	1 5/8	3/32	1.612	0,015	0,103	0,003	40,94	0,38	2.62	0,08
-131	1 11/16	3/32	1.674	0,015	0,103	0,003	42.52	0,38	2.62	0,08
-132	1 3/4	3/32	1.737	0,015	0,103	0,003	44.12	0,38	2.62	0,08
-133	1 13/16	3/32	1.799	0,015	0,103	0,003	45.69	0,38	2.62	0,08
-134	1 7/8	3/32	1.862	0,015	0,103	0,003	47.29	0,38	2.62	0,08
-135	1 15/16	3/32	1.925	0,017	0,103	0,003	48,90	0,43	2.62	0,08
-136	2	3/32	1.987	0,017	0,103	0,003	50.47	0,43	2.62	0,08
-137	2 1/16	3/32	2.050	0,017	0,103	0,003	52.07	0,43	2.62	0,08
-138	2 1/8	3/32	2.112	0,017	0,103	0,003	53.64	0,43	2.62	0,08
-139	2 3/16	3/32	2.175	0,017	0,103	0,003	55.25	0,43	2.62	0,08
-140	2 1/4	3/32	2.237	0,017	0,103	0,003	56.82	0,43	2.62	0,08
-141	2 5/16	3/32	2.300	0,020	0,103	0,003	58.42	0,51	2.62	0,08
-142	2 3/8	3/32	2.362	0,020	0,103	0,003	59,99	0,51	2.62	0,08
-143	2 7/16	3/32	2.425	0,020	0,103	0,003	61.60	0,51	2.62	0,08
-144	2 1/2	3/32	2.487	0,020	0,103	0,003	63.17	0,51	2.62	0,08
-145	2 9/16	3/32	2.550	0,020	0,103	0,003	64,77	0,51	2.62	0,08
-146	2 5/8	3/32	2.612	0,020	0,103	0,003	66.34	0,51	2.62	0,08
-147	2 11/16	3/32	2.675	0,022	0,103	0,003	67,95	0,56	2.62	0,08
-148	2 3/4	3/32	2.737	0,022	0,103	0,003	69.52	0,56	2.62	0,08
-149	2 13/16	3/32	2.800	0,022	0,103	0,003	71.12	0,56	2.62	0,08
-150	2 7/8	3/32	2.862	0,022	0,103	0,003	72.69	0,56	2.62	0,08
-151	3	3/32	2.987	0,024	0,103	0,003	75,87	0,61	2.62	0,08
-152	3 1/4	3/32	3.237	0,024	0,103	0,003	82.22	0,61	2.62	0,08
-153	3 1/2	3/32	3.487	0,024	0,103	0,003	88,57	0,61	2.62	0,08
-154	3 3/4	3/32	3.737	0,028	0,103	0,003	94,92	0,71	2.62	0,08
-155	4	3/32	3.987	0,028	0,103	0,003	101.27	0,71	2.62	0,08
-156	4 1/4	3/32	4.237	0,030	0,103	0,003	107.62	0,76	2.62	0,08
-157	4 1/2	3/32	4.487	0,030	0,103	0,003	113.97	0,76	2.62	0,08
-158	4 3/4	3/32	4.737	0,030	0,103	0,003	120.32	0,76	2.62	0,08
-159	5	3/32	4.987	0,035	0,103	0,003	126.67	0,89	2.62	0,08
-160	5 1/4	3/32	5.237	0,035	0,103	0,003	133.02	0,89	2.62	0,08
-161	5 1/2	3/32	5.487	0,035	0,103	0,003	139.37	0,89	2.62	0,08
-162	5 3/4	3/32	5.737	0,035	0,103	0,003	145,72	0,89	2.62	0,08
-163	6	3/32	5.987	0,035	0,103	0,003	152.07	0,89	2.62	0,08
-164	6 1/4	3/32	6.237	0,040	0,103	0,003	158.42	1.02	2.62	0,08
-165	6 1/2	3/32	6.487	0,040	0,103	0,003	164,77	1.02	2.62	0,08
-166	6 3/4	3/32	6.737	0,040	0,103	0,003	171.12	1.02	2.62	0,08
-167	7	3/32	6.987	0,040	0,103	0,003	177.47	1.02	2.62	0,08
-168	7 1/4	3/32	7.237	0,045	0,103	0,003	183.82	1.14	2.62	0,08
-169	7 1/2	3/32	7.487	0,045	0,103	0,003	190.17	1.14	2.62	0,08
-170	7 3/4	3/32	7.737	0,045	0,103	0,003	196.52	1.14	2.62	0,08
-171	8	3/32	7.987	0,045	0,103	0,003	202.87	1.14	2.62	0,08
-172	8 1/4	3/32	8.237	0,050	0,103	0,003	209.22	1.27	2.62	0,08
-173	8 1/2	3/32	8.487	0,050	0,103	0,003	215.57	1.27	2.62	0,08
-174	8 3/4	3/32	8.737	0,050	0,103	0,003	221.92	1.27	2.62	0,08
-175	9	3/32	8.987	0,050	0,103	0,003	228.27	1.27	2.62	0,08
-176	9 1/4	3/32	9.237	0,055	0,103	0,003	234.62	1.40	2.62	0,08
-177	9 1/2	3/32	9.487	0,055	0,103	0,003	240,97	1.40	2.62	0,08
-178	9 3/4	3/32	9.737	0,055	0,103	0,003	247.32	1.40	2.62	0,08
-201	3/16	1/8	0,171	0,005	0,139	0,004	4.34	0,13	3.53	0,10
-202	1/4	1/8	0,234	0,005	0,139	0,004	5.94	0,13	3.53	0,10
-203	5/16	1/8	0,296	0,005	0,139	0,004	7.52	0,13	3.53	0,10
-204	3/8	1/8	0,359	0,005	0,139	0,004	9.12	0,13	3.53	0,10
-205	7/16	1/8	0,421	0,005	0,139	0,004	10.69	0,13	3.53	0,10
-206	1/2	1/8	0,484	0,005	0,139	0,004	12.29	0,13	3.53	0,10
-207	9/16	1/8	0,546	0,007	0,139	0,004	13.87	0,18	3.53	0,10
-208	5/8	1/8	0,609	0,009	0,139	0,004	15.47	0,23	3.53	0,10
-209	11/16	1/8	0,671	0,009	0,139	0,004	17.04	0,23	3.53	0,10
-210	3/4	1/8	0,734	0,010	0,139	0,004	18.64	0,25	3.53	0,10
-211	13/16	1/8	0,796	0,010	0,139	0,004	20.22	0,25	3.53	0,10
-212	7/8	1/8	0,859	0,010	0,139	0,004	21.82	0,25	3.53	0,10
-213	15/16	1/8	0,921	0,010	0,139	0,004	23.39	0,25	3.53	0,10
-214	1	1/8	0,984	0,010	0,139	0,004	24.99	0,25	3.53	0,10
-215	1 1/16	1/8	1.046	0,010	0,139	0,004	26.57	0,25	3.53	0,10
-216	1 1/8	1/8	1.109	0,012	0,139	0,004	28.17	0,30	3.53	0,10
-217	1 3/16	1/8	1.171	0,012	0,139	0,004	29.74	0,30	3.53	0,10
-218	1 1/4	1/8	1.234	0,012	0,139	0,004	31.34	0,30	3.53	0,10
-219	1 5/16	1/8	1.296	0,012	0,139	0,004	32.92	0,30	3.53	0,10
-220	1 3/8	1/8	1.359	0,012	0,139	0,004	34.52	0,30	3.53	0,10
-221	1 7/16	1/8	1.421	0,012	0,139	0,004	36.09	0,30	3.53	0,10
-222	1 1/2	1/8	1.484	0,015	0,139	0,004	37.69	0,38	3.53	0,10
-223	1 5/8	1/8	1.609	0,015	0,139	0,004	40.87	0,38	3.53	0,10
-224	1 3/4	1/8	1.734	0,015	0,139	0,004	44.04	0,38	3.53	0,10
-225	1 7/8	1/8	1.859	0,018	0,139	0,004	47.22	0,46	3.53	0,10
-226	2	1/8	1.984	0,018	0,139	0,004	50.39	0,46	3.53	0,10
-227	2 1/8	1/8	2.109	0,018	0,139	0,004	53.57	0,46	3.53	0,10
-228	2 1/4	1/8	2.234	0,020	0,139	0,004	56.74	0,51	3.53	0,10
-229	2 3/8	1/8	2.359	0,020	0,139	0,004	59,92	0,51	3.53	0,10
-230	2 1/2	1/8	2.484	0,020	0,139	0,004	63.09	0,51	3.53	0,10
-231	2 5/8	1/8	2.609	0,020	0,139	0,004	66.27	0,51	3.53	0,10
-232	2 3/4	1/8	2.734	0,024	0,139	0,004	69.44	0,61	3.53	0,10
-233	2 7/8	1/8	2.859	0,024	0,139	0,004	72.62	0,61	3.53	0,10
-234	3	1/8	2.984	0,024	0,139	0,004	75,79	0,61	3.53	0,10
-235	3 1/8	1/8	3.109	0,024	0,139	0,004	78,97	0,61	3.53	0,10
-236	3 1/4	1/8	3.234	0,024	0,139	0,004	82.14	0,61	3.53	0,10
-237	3 3/8	1/8	3.359	0,024	0,139	0,004	85.32	0,61	3.53	0,10
-238	3 1/2	1/8	3.484	0,024	0,139	0,004	88.49	0,61	3.53	0,10
-239	3 5/8	1/8	3.609	0,028	0,139	0,004	91.67	0,71	3.53	0,10
-240	3 3/4	1/8	3.734	0,028	0,139	0,004	94.84	0,71	3.53	0,10
-241	3 7/8	1/8	3.859	0,028	0,139	0,004	98.02	0,71	3.53	0,10
-242	4	1/8	3.984	0,028	0,139	0,004	101.19	0,71	3.53	0,10
-243	4 1/8	1/8	4.109	0,028	0,139	0,004	104.37	0,71	3.53	0,10
-244	4 1/4	1/8	4.234	0,030	0,139	0,004	107.54	0,76	3.53	0,10
-245	4 3/8	1/8	4.359	0,030	0,139	0,004	110.72	0,76	3.53	0,10
-246	4 1/2	1/8	4.484	0,030	0,139	0,004	113.89	0,76	3.53	0,10
-247	4 5/8	1/8	4.609	0,030	0,139	0,004	117.07	0,76	3.53	0,10
-248	4 3/4	1/8	4.734	0,030	0,139	0,004	120.24	0,76	3.53	0,10
-249	4 7/8	1/8	4.859	0,035	0,139	0,004	123.42	0,89	3.53	0,10
-250	5	1/8	4.984	0,035	0,139	0,004	126.59	0,89	3.53	0,10
-251	5 1/8	1/8	5.109	0,035	0,139	0,004	129,77	0,89	3.53	0,10
-252	5 1/4	1/8	5.234	0,035	0,139	0,004	132,94	0,89	3.53	0,10
-253	5 3/8	1/8	5.359	0,035	0,139	0,004	136.12	0,89	3.53	0,10
-254	5 1/2	1/8	5.484	0,035	0,139	0,004	139.29	0,89	3.53	0,10
-255	5 5/8	1/8	5.609	0,035	0,139	0,004	142.47	0,89	3.53	0,10
-256	5 3/4	1/8	5.734	0,035	0,139	0,004	145,64	0,89	3.53	0,10
-257	5 7/8	1/8	5.859	0,035	0,139	0,004	148.82	0,89	3.53	0,10
-258	6	1/8	5.984	0,035	0,139	0,004	151.99	0,89	3.53	0,10
-259	6 1/4	1/8	6.234	0,040	0,139	0,004	158.34	1.02	3.53	0,10
-260	6 1/2	1/8	6.484	0,040	0,139	0,004	164.69	1.02	3.53	0,10
-261	6 3/4	1/8	6.734	0,040	0,139	0,004	171.04	1.02	3.53	0,10
-262	7	1/8	6.984	0,040	0,139	0,004	177.39	1.02	3.53	0,10
-263	7 1/4	1/8	7.234	0,045	0,139	0,004	183.74	1.14	3.53	0,10
-264	7 1/2	1/8	7.484	0,045	0,139	0,004	190.09	1.14	3.53	0,10
-265	7 3/4	1/8	7.734	0,045	0,139	0,004	196.44	1.14	3.53	0,10
-266	8	1/8	7.984	0,045	0,139	0,004	202.79	1.14	3.53	0,10
-267	8 1/4	1/8	8.234	0,050	0,139	0,004	209.14	1.27	3.53	0,10
-268	8 1/2	1/8	8.484	0,050	0,139	0,004	215.49	1.27	3.53	0,10
-269	8 3/4	1/8	8.734	0,050	0,139	0,004	221.84	1.27	3.53	0,10
-270	9	1/8	8.984	0,050	0,139	0,004	228.19	1.27	3.53	0,10
-271	9 1/4	1/8	9.234	0,055	0,139	0,004	234.54	1.40	3.53	0,10
-272	9 1/2	1/8	9.484	0,055	0,139	0,004	240,89	1.40	3.53	0,10
-273	9 3/4	1/8	9.734	0,055	0,139	0,004	247.24	1.40	3.53	0,10
-274	10	1/8	9.984	0,055	0,139	0,004	253.59	1.40	3.53	0,10
-275	10 1/2	1/8	10.484	0,055	0,139	0,004	266.29	1.40	3.53	0,10
-276	11	1/8	10.984	0,065	0,139	0,004	278,99	1.65	3.53	0,10
-277	11 1/2	1/8	11.484	0,065	0,139	0,004	291.69	1.65	3.53	0,10
-278	12	1/8	11.984	0,065	0,139	0,004	304.39	1.65	3.53	0,10
-279	13	1/8	12.984	0,065	0,139	0,004	329,79	1.65	3.53	0,10
-280	14	1/8	13.984	0,065	0,139	0,004	355.19	1.65	3.53	0,10
-281	15	1/8	14.984	0,065	0,139	0,004	380,59	1.65	3.53	0,10
-282	16	1/8	15.955	0,075	0,139	0,004	405.26	1.91	3.53	0,10
-283	17	1/8	16.955	0,080	0,139	0,004	430.66	2.03	3.53	0,10
-284	18	1/8	17.955	0,085	0,139	0,004	456.06	2.16	3.53	0,10
-309	7/16	3/16	0,412	0,005	0,210	0,005	10.46	0,13	5.33	0,13
-310	1/2	3/16	0,475	0,005	0,210	0,005	12.07	0,13	5.33	0,13
-311	9/16	3/16	0,537	0,007	0,210	0,005	13.64	0,18	5.33	0,13
-312	5/8	3/16	0,600	0,009	0,210	0,005	15.24	0,23	5.33	0,13
-313	11/16	3/16	0,662	0,009	0,210	0,005	16.81	0,23	5.33	0,13
-314	3/4	3/16	0,725	0,010	0,210	0,005	18.42	0,25	5.33	0,13
-315	13/16	3/16	0,787	0,010	0,210	0,005	19.99	0,25	5.33	0,13
-316	7/8	3/16	0,850	0,010	0,210	0,005	21.59	0,25	5.33	0,13
-317	15/16	3/16	0,912	0,010	0,210	0,005	23.16	0,25	5.33	0,13
-318	1	3/16	0,975	0,010	0,210	0,005	24.77	0,25	5.33	0,13
-319	1 1/16	3/16	1.037	0,010	0,210	0,005	26.34	0,25	5.33	0,13
-320	1 1/8	3/16	1.100	0,012	0,210	0,005	27.94	0,30	5.33	0,13
-321	1 3/16	3/16	1.162	0,012	0,210	0,005	29.51	0,30	5.33	0,13
-322	1 1/4	3/16	1.225	0,012	0,210	0,005	31.12	0,30	5.33	0,13
-323	1 5/16	3/16	1.287	0,012	0,210	0,005	32.69	0,30	5.33	0,13
-324	1 3/8	3/16	1.350	0,012	0,210	0,005	34.29	0,30	5.33	0,13
-325	1 1/2	3/16	1.475	0,015	0,210	0,005	37.47	0,38	5.33	0,13
-326	1 5/8	3/16	1.600	0,015	0,210	0,005	40.64	0,38	5.33	0,13
-327	1 3/4	3/16	1.725	0,015	0,210	0,005	43.82	0,38	5.33	0,13
-328	1 7/8	3/16	1.850	0,015	0,210	0,005	46,99	0,38	5.33	0,13
-329	2	3/16	1.975	0,018	0,210	0,005	50.17	0,46	5.33	0,13
-330	2 1/8	3/16	2.100	0,018	0,210	0,005	53.34	0,46	5.33	0,13
-331	2 1/4	3/16	2.225	0,018	0,210	0,005	56.52	0,46	5.33	0,13
-332	2 3/8	3/16	2.350	0,018	0,210	0,005	59.69	0,46	5.33	0,13
-333	2 1/2	3/16	2.475	0,020	0,210	0,005	62.87	0,51	5.33	0,13
-334	2 5/8	3/16	2.600	0,020	0,210	0,005	66.04	0,51	5.33	0,13
-335	2 3/4	3/16	2.725	0,020	0,210	0,005	69.22	0,51	5.33	0,13
-336	2 7/8	3/16	2.850	0,020	0,210	0,005	72.39	0,51	5.33	0,13
-337	3	3/16	2.975	0,024	0,210	0,005	75.57	0,61	5.33	0,13
-338	3 1/8	3/16	3.100	0,024	0,210	0,005	78,74	0,61	5.33	0,13
-339	3 1/4	3/16	3.225	0,024	0,210	0,005	81,92	0,61	5.33	0,13
-340	3 3/8	3/16	3.350	0,024	0,210	0,005	85.09	0,61	5.33	0,13
-341	3 1/2	3/16	3.475	0,024	0,210	0,005	88.27	0,61	5.33	0,13
-342	3 5/8	3/16	3.600	0,028	0,210	0,005	91.44	0,71	5.33	0,13
-343	3 3/4	3/16	3.725	0,028	0,210	0,005	94.62	0,71	5.33	0,13
-344	3 7/8	3/16	3.850	0,028	0,210	0,005	97,79	0,71	5.33	0,13
-345	4	3/16	3.975	0,028	0,210	0,005	100,97	0,71	5.33	0,13
-346	4 1/8	3/16	4.100	0,028	0,210	0,005	104.14	0,71	5.33	0,13
-347	4 1/4	3/16	4.225	0,030	0,210	0,005	107.32	0,76	5.33	0,13
-348	4 3/8	3/16	4.350	0,030	0,210	0,005	110.49	0,76	5.33	0,13
-349	4 1/2	3/16	4.475	0,030	0,210	0,005	113.67	0,76	5.33	0,13
-350	4 5/8	3/16	4.600	0,030	0,210	0,005	116.84	0,76	5.33	0,13
-351	4 3/4	3/16	4.725	0,030	0,210	0,005	120.02	0,76	5.33	0,13
-352	4 7/8	3/16	4.850	0,030	0,210	0,005	123.19	0,76	5.33	0,13
-353	5	3/16	4.975	0,037	0,210	0,005	126.37	0,94	5.33	0,13
-354	5 1/8	3/16	5.100	0,037	0,210	0,005	129.54	0,94	5.33	0,13
-355	5 1/4	3/16	5.225	0,037	0,210	0,005	132,72	0,94	5.33	0,13
-356	5 3/8	3/16	5.350	0,037	0,210	0,005	135,89	0,94	5.33	0,13
-357	5 1/2	3/16	5.475	0,037	0,210	0,005	139.07	0,94	5.33	0,13
-358	5 5/8	3/16	5.600	0,037	0,210	0,005	142.24	0,94	5.33	0,13
-359	5 3/4	3/16	5.725	0,037	0,210	0,005	145.42	0,94	5.33	0,13
-360	5 7/8	3/16	5.850	0,037	0,210	0,005	148.59	0,94	5.33	0,13
-361	6	3/16	5.975	0,037	0,210	0,005	151,77	0,94	5.33	0,13
-362	6 1/4	3/16	6.225	0,040	0,210	0,005	158.12	1.02	5.33	0,13
-363	6 1/2	3/16	6.475	0,040	0,210	0,005	164.47	1.02	5.33	0,13
-364	6 3/4	3/16	6.725	0,040	0,210	0,005	170,82	1.02	5.33	0,13
-365	7	3/16	6.975	0,040	0,210	0,005	177.17	1.02	5.33	0,13
-366	7 1/4	3/16	7.225	0,045	0,210	0,005	183.52	1.14	5.33	0,13
-367	7 1/2	3/16	7.475	0,045	0,210	0,005	189,87	1.14	5.33	0,13
-368	7 3/4	3/16	7.725	0,045	0,210	0,005	196.22	1.14	5.33	0,13
-369	8	3/16	7.975	0,045	0,210	0,005	202.57	1.14	5.33	0,13
-370	8 1/4	3/16	8.225	0,050	0,210	0,005	208.92	1.27	5.33	0,13
-371	8 1/2	3/16	8.475	0,050	0,210	0,005	215.27	1.27	5.33	0,13
-372	8 3/4	3/16	8.725	0,050	0,210	0,005	221.62	1.27	5.33	0,13
-373	9	3/16	8.975	0,050	0,210	0,005	227,97	1.27	5.33	0,13
-374	9 1/4	3/16	9.225	0,055	0,210	0,005	234.32	1.40	5.33	0,13
-375	9 1/2	3/16	9.475	0,055	0,210	0,005	240,67	1.40	5.33	0,13
-376	9 3/4	3/16	9.725	0,055	0,210	0,005	247.02	1.40	5.33	0,13
-377	10	3/16	9.975	0,055	0,210	0,005	253.37	1.40	5.33	0,13
-378	10 1/2	3/16	10.475	0,060	0,210	0,005	266.07	1.52	5.33	0,13
-379	11	3/16	10.975	0,060	0,210	0,005	278,77	1.52	5.33	0,13
-380	11 1/2	3/16	11.475	0,065	0,210	0,005	291.47	1.65	5.33	0,13
-381	12	3/16	11.975	0,065	0,210	0,005	304.17	1.65	5.33	0,13
-382	13	3/16	12.975	0,065	0,210	0,005	329,57	1.65	5.33	0,13
-383	14	3/16	13.975	0,070	0,210	0,005	354,97	1.78	5.33	0,13
-384	15	3/16	14.975	0,070	0,210	0,005	380.37	1.78	5.33	0,13
-385	16	3/16	15.955	0,075	0,210	0,005	405.26	1.91	5.33	0,13
-386	17	3/16	16.955	0,080	0,210	0,005	430.66	2.03	5.33	0,13
-387	18	3/16	17.955	0,085	0,210	0,005	456.06	2.16	5.33	0,13
-388	19	3/16	18.955	0,090	0,210	0,005	481.45	2.29	5.33	0,13
-389	20	3/16	19.955	0,095	0,210	0,005	506,85	2.41	5.33	0,13
-390	21	3/16	20.955	0,095	0,210	0,005	532.25	2.41	5.33	0,13
-391	22	3/16	21.955	0,100	0,210	0,005	557,65	2.54	5.33	0,13
-392	23	3/16	22.940	0,105	0,210	0,005	582,68	2.67	5.33	0,13
-393	24	3/16	23.940	0,110	0,210	0,005	608.08	2.79	5.33	0,13
-394	25	3/16	24.940	0,115	0,210	0,005	633.48	2.92	5.33	0,13
-395	26	3/16	25.940	0,120	0,210	0,005	658,88	3.05	5.33	0,13
-425	4 1/2	1/4	4.475	0,033	0,275	0,006	113.67	0,84	6.99	0,15
-426	4 5/8	1/4	4.600	0,033	0,275	0,006	116.84	0,84	6.99	0,15
-427	4 3/4	1/4	4.725	0,033	0,275	0,006	120.02	0,84	6.99	0,15
-428	4 7/8	1/4	4.850	0,033	0,275	0,006	123.19	0,84	6.99	0,15
-429	5	1/4	4.975	0,037	0,275	0,006	126.37	0,94	6.99	0,15
-430	5 1/8	1/4	5.100	0,037	0,275	0,006	129.54	0,94	6.99	0,15
-431	5 1/4	1/4	5.225	0,037	0,275	0,006	132,72	0,94	6.99	0,15
-432	5 3/8	1/4	5.350	0,037	0,275	0,006	135,89	0,94	6.99	0,15
-433	5 1/2	1/4	5.475	0,037	0,275	0,006	139.07	0,94	6.99	0,15
-434	5 5/8	1/4	5.600	0,037	0,275	0,006	142.24	0,94	6.99	0,15
-435	5 3/4	1/4	5.725	0,037	0,275	0,006	145.42	0,94	6.99	0,15
-436	5 7/8	1/4	5.850	0,037	0,275	0,006	148.59	0,94	6.99	0,15
-437	6	1/4	5.975	0,037	0,275	0,006	151,77	0,94	6.99	0,15
-438	6 1/4	1/4	6.225	0,040	0,275	0,006	158.12	1.02	6.99	0,15
-439	6 1/2	1/4	6.475	0,040	0,275	0,006	164.47	1.02	6.99	0,15
-440	6 3/4	1/4	6.725	0,040	0,275	0,006	170,82	1.02	6.99	0,15
-441	7	1/4	6.975	0,040	0,275	0,006	177.17	1.02	6.99	0,15
-442	7 1/4	1/4	7.225	0,045	0,275	0,006	183.52	1.14	6.99	0,15
-443	7 1/2	1/4	7.475	0,045	0,275	0,006	189,87	1.14	6.99	0,15
-444	7 3/4	1/4	7.725	0,045	0,275	0,006	196.22	1.14	6.99	0,15
-445	8	1/4	7.975	0,045	0,275	0,006	202.57	1.14	6.99	0,15
-446	8 1/2	1/4	8.475	0,055	0,275	0,006	215.27	1.40	6.99	0,15
-447	9	1/4	8.975	0,055	0,275	0,006	227,97	1.40	6.99	0,15
-448	9 1/2	1/4	9.475	0,055	0,275	0,006	240,67	1.40	6.99	0,15
-449	10	1/4	9.975	0,055	0,275	0,006	253.37	1.40	6.99	0,15
-450	10 1/2	1/4	10.475	0,060	0,275	0,006	266.07	1.52	6.99	0,15
-451	11	1/4	10.975	0,060	0,275	0,006	278,77	1.52	6.99	0,15
-452	11 1/2	1/4	11.475	0,060	0,275	0,006	291.47	1.52	6.99	0,15
-453	12	1/4	11.975	0,060	0,275	0,006	304.17	1.52	6.99	0,15
-454	12 1/2	1/4	12.475	0,060	0,275	0,006	316,87	1.52	6.99	0,15
-455	13	1/4	12.975	0,060	0,275	0,006	329,57	1.52	6.99	0,15
-456	13 1/2	1/4	13.475	0,070	0,275	0,006	342.27	1.78	6.99	0,15
-457	14	1/4	13.975	0,070	0,275	0,006	354,97	1.78	6.99	0,15
-458	14 1/2	1/4	14.475	0,070	0,275	0,006	367,67	1.78	6.99	0,15
-459	15	1/4	14.975	0,070	0,275	0,006	380.37	1.78	6.99	0,15
-460	15 1/2	1/4	15.475	0,070	0,275	0,006	393.07	1.78	6.99	0,15
-461	16	1/4	15.955	0,075	0,275	0,006	405.26	1.91	6.99	0,15
-462	16 1/2	1/4	16.455	0,075	0,275	0,006	417,96	1.91	6.99	0,15
-463	17	1/4	16.955	0,080	0,275	0,006	430.66	2.03	6.99	0,15
-464	17 1/2	1/4	17.455	0,085	0,275	0,006	443.36	2.16	6.99	0,15
-465	18	1/4	17.955	0,085	0,275	0,006	456.06	2.16	6.99	0,15
-466	18 1/2	1/4	18.455	0,085	0,275	0,006	468,76	2.16	6.99	0,15
-467	19	1/4	18.955	0,090	0,275	0,006	481.46	2.29	6.99	0,15
-468	19 1/2	1/4	19.455	0,090	0,275	0,006	494.16	2.29	6.99	0,15
-469	20	1/4	19.955	0,095	0,275	0,006	506.86	2.41	6.99	0,15
-470	21	1/4	20.955	0,095	0,275	0,006	532.26	2.41	6.99	0,15
-471	22	1/4	21.955	0,100	0,275	0,006	557,66	2.54	6.99	0,15
-472	23	1/4	22.940	0,105	0,275	0,006	582,68	2.67	6.99	0,15
-473	24	1/4	23.940	0,110	0,275	0,006	608.08	2.79	6.99	0,15
-474	25	1/4	24.940	0,115	0,275	0,006	633.48	2.92	6.99	0,15
-475	26	1/4	25.940	0,120	0,275	0,006	658,88	3.05	6.99	0,15
AS568 O'lchami	Nominal ID		Dyuymdagi o'lchovlar identifikatori	±ID	Dyuymdagi CS o'lchovlari	±CS	O'lchovlar identifikatori mm	±ID	CS o'lchovlari mm	± C/S
-901	3/32		0,185	0,005	0,056	0,003	4.70	0,13	1.42	0,08
-902	1/8		0,239	0,005	0,064	0,003	6.07	0,13	1.63	0,08
-903	3/16		0,301	0,005	0,064	0,003	7.65	0,13	1.63	0,08
-904	1/4		0,351	0,005	0,072	0,003	8.92	0,13	1.83	0,08
-905	5/16		0,414	0,005	0,072	0,003	10.52	0,13	1.83	0,08
-906	3/8		0,468	0,005	0,078	0,003	11.89	0,13	1.98	0,08
-907	7/16		0,530	0,007	0,082	0,003	13.46	0,18	2.08	0,08
-908	1/2		0,644	0,009	0,087	0,003	16.36	0,23	2.21	0,08
-909	9/16		0,706	0,009	0,097	0,003	17.93	0,23	2.46	0,08
-910	5/8		0,755	0,009	0,097	0,003	19.18	0,23	2.46	0,08
-911	11/16		0,863	0,009	0,116	0,004	21.92	0,23	2.95	0,10
-912	3/4		0,924	0,009	0,116	0,004	23.47	0,23	2.95	0,10
-913	13/16		0,986	0,010	0,116	0,004	25.04	0,25	2.95	0,10
-914	7/8		1.047	0,010	0,116	0,004	26.59	0,25	2.95	0,10
-916	1		1.171	0,010	0,116	0,004	29.74	0,25	2.95	0,10
-918	1 1/8		1.355	0,012	0,116	0,004	34.42	0,30	2.95	0,10
-920	1 1/4		1.475	0,014	0,118	0,004	37.47	0,36	3.00	0,10
-924	1 1/2		1.720	0,014	0,118	0,004	43.69	0,36	3.00	0,10
-928	1 3/4		2.090	0,018	0,118	0,004	53.09	0,46	3.00	0,10
-932	2		2.337	0,018	0,118	0,004	59.36	0,46	3.00	0,10

Ikkinchidan - Siqish tezligi va cho'zish miqdoriorings

O-ring odatiy ekstrudirovka qilingan muhrdir.O-ringning tasavvurlar diametrining siqish nisbati va cho'zish miqdori muhrlanish dizaynining asosiy mazmuni bo'lib, ular muhrlanishning ishlashi va xizmat muddati uchun katta ahamiyatga ega.O-ringning yaxshi muhrlanish effekti ko'p jihatdan O-ring o'lchami va yiv o'lchamining to'g'ri mos kelishiga bog'liq bo'lib, muhrlash halqasining oqilona siqish va cho'zish miqdorini hosil qiladi.

1. Siqish tezligi

Siqish tezligi W odatda quyidagicha ifodalanadi:

W=(d0 h)/d0× 100%

Formulada d0- O-ringning erkin holatdagi ko'ndalang kesimi diametri (mm);

H - O-halqali yivning pastki qismi va muhrlangan sirt orasidagi masofa (yiv chuqurligi), ya'ni O-ringning siqilgandan keyin kesma balandligi (mm)

2. O-ringning siqish nisbatini tanlashda quyidagi uchta jihatni hisobga olish kerak:

(1).Etarli muhrlangan aloqa joyi bo'lishi kerak;(2).Ishqalanish kuchini minimallashtirishga harakat qiling;(3).Doimiy deformatsiyadan qochishga harakat qiling.

Yuqoridagi omillardan ular orasida qarama-qarshiliklar mavjudligini bilish qiyin emas.Yuqori siqish tezligi yuqori kontakt bosimini olishi mumkin, ammo haddan tashqari siqish tezligi, shubhasiz, toymasin ishqalanish va doimiy deformatsiyani oshiradi.Siqish tezligi juda kichik bo'lsa, bu koaksiyallik xatosi va sızdırmazlık yivining O-ring xatosi talablarga javob bermasligi bilan bog'liq bo'lishi mumkin, natijada ba'zi siqilish miqdori yo'qoladi va oqish paydo bo'ladi.Shuning uchun, O-ringning siqilish nisbatini tanlashda turli omillarni tortish kerak.Odatda, statik qistirmalarning siqilish darajasi dinamik qistirmalarga qaraganda kattaroqdir, lekin uning ekstremal qiymati 25% dan kam bo'lishi kerak.Aks holda, siqish stressi sezilarli darajada bo'shashadi va haddan tashqari doimiy deformatsiyalar, ayniqsa yuqori haroratli ish sharoitida yuzaga keladi.O-ring qistirmalari uchun siqish nisbati W ni tanlashda statik yoki dinamik muhrlar kabi foydalanish shartlarini hisobga olish kerak;Statik sızdırmazlık radial muhrlanish va eksenel muhrlanishga bo'linishi mumkin;Radial qistirmalarning (yoki silindrsimon statik qistirmalarning) qochqin bo'shlig'i radial bo'shliqdir, eksenel muhrlarning (yoki planar statik qistirmalarning) qochqin bo'shlig'i esa eksenel bo'shliqdir.Eksenel muhrlanish bosim muhitining O-ringning ichki diametri yoki tashqi diametriga ta'sir qilishiga qarab ikkita holatga bo'linadi: ichki bosim va tashqi bosim.Ichki bosimning oshishi cho'zishga olib keladi, tashqi bosim esa O-ringning dastlabki cho'zilishini kamaytiradi.Yuqorida aytib o'tilgan statik muhrlarning turli shakllari O-ringda muhrlangan vositaning turli xil ta'sir yo'nalishlariga ega, shuning uchun oldingi bosim dizayni ham boshqacha.Dinamik qistirmalari uchun o'zaro harakatlanuvchi muhrlar va aylanma harakat qistirmalari o'rtasida farqlash kerak.

(2).Statik muhrlash: pistonli muhrlash moslamalari singari, silindrsimon statik muhrlash moslamalari odatda W = 10% dan 15% gacha;Yassi statik muhrlash moslamasi W = 15% ~ 30% ni oladi.Dinamik muhrlanish uchun uni uchta holatga bo'lish mumkin;O'zaro harakat odatda W = 10% dan 15% gacha qabul qilinadi.Aylanadigan harakat qistirmalari uchun siqish nisbatini tanlashda Joule issiqlik effektini hisobga olish kerak.Umuman olganda, aylanish harakati uchun ishlatiladigan O-ringning ichki diametri mil diametridan 3% -5% kattaroqdir va tashqi diametrning siqish nisbati W = 3% -8% ni tashkil qiladi.Kam ishqalanishli sport turlari uchun O-ringlar ishqalanish qarshiligini kamaytirish uchun odatda W = 5% -8% kichikroq siqish nisbati bilan tanlanadi.Bundan tashqari, o'rta va haroratdan kelib chiqqan kauchuk materiallarning kengayishi ham e'tiborga olinishi kerak.Odatda, berilgan siqilish deformatsiyasidan tashqari, maksimal ruxsat etilgan kengayish darajasi 15% ni tashkil qiladi.Ushbu diapazondan oshib ketish material tanlashning to'g'ri emasligini ko'rsatadi va uning o'rniga boshqa materiallarning O-ringlarini ishlatish yoki berilgan siqilish deformatsiyasi tezligini tuzatish kerak.

(3)Cho'zish miqdori,Sızdırmazlık yiviga o'rnatilgandan so'ng, O-ring odatda ma'lum miqdorda cho'zilishga ega.Siqish tezligi kabi, cho'zish miqdori ham O-ringning muhrlanish ishlashi va xizmat qilish muddatiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi.Katta hajmdagi cho'zish nafaqat O-ringni o'rnatishni qiyinlashtiradi, balki d0 tasavvurlar diametrining o'zgarishi tufayli siqilish tezligini kamaytiradi, bu esa oqishga olib keladi.Uzatilish miqdori a quyidagicha ifodalanishi mumkin:α= (d+d0)/(d1+d0)Formulada d - milning diametri (mm);D1-- O-ringning ichki diametri (mm).Cho'zish miqdori diapazoni 1% -5% ni tashkil qiladi.O-ringning cho'zish miqdori uchun tavsiya etilgan qiymatlar jadvalda keltirilgan.O-ringning cho'zish miqdori jadvalning tanlash chegarasiga muvofiq mil diametrining o'lchamiga qarab tanlanishi mumkin.O-ring uchun siqish nisbati va cho'zish miqdorining ustuvorlik diapazoni

Uchinchidan - O-ringning ichki diametri (ID), tashqi diametri (OD) va sim diametri (C / S) o'rtasidagi bog'liqlik.

OD=ID+C/S*2 Masalan: ID=3MM C/S=1MM OD=3MM+1*2=5MM

To'rtinchi - O-ringlarni ishlab chiqarishda keng qo'llaniladigan materiallar

NBR:NBR O-RING

mukammal yog'ga chidamliligi, benzolga chidamliligi, issiqlikka chidamliligi va fizik-mexanik xususiyatlariga ega va neftga chidamli kauchuk mahsulotlari uchun keng tarqalgan xom ashyolardan biridir.U yog'ga chidamli qistirmalari, qistirmalari, rezina shlanglar, samolyot pochta qutilari, moslashuvchan qadoqlash, bosma va bo'yash uchun kauchuk rulolar, kabel materiallari va yopishtiruvchi moddalarni ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi.

EPDM:EPDM O-RING

mukammal mexanik xususiyatlar, kimyoviy qarshilik va issiqlikka chidamlilik bilan birga kuchli ob-havoga qarshilik ko'rsatadi.Etilen propilen dien monomeri (EPDM) ozonga chidamlilik, issiqlikka chidamlilik, ob-havoga chidamlilik va past yumshoqlik nuqtai nazaridan mukammal xususiyatlarni namoyish etadi, bu ozonga chidamli, ob-havoga chidamli va UVga chidamli ilovalar uchun mos keladi.Biroq, o'zining strukturaviy xususiyatlaridan kelib chiqqan holda, EPDM kauchukining olovga chidamliligi, yog'ga chidamliligi va yopishqoqligi nisbatan yomon.Shunga qaramay, ushbu turdagi kauchuk asosiy zanjirli to'yingan tuzilishga ega va bir-birining kuchli va zaif tomonlarini o'rganish orqali ishlashni yaxshilash uchun boshqa materiallar bilan aralashtirilishi mumkin.

VMQ (SILIKON):SILIKON O-RING

Harorat va yog 'qarshiligi bilan.Silikon kauchuk past haroratga yaxshi qarshilikka ega va odatda -55 da ishlashi mumkin℃.Fenil kiritilgandan so'ng u -73 ga yetishi mumkin℃.Silikon kauchukning issiqlikka chidamliligi ham ajoyib va u 180 ° C da uzoq vaqt ishlashi mumkin.℃.U bir necha hafta yoki undan ko'proq elastiklikka 200 dan biroz yuqoriroq bo'lsa ham bardosh bera oladi℃, va 300 dan yuqori haroratga bir zumda bardosh bera oladi℃.Silikon kauchuk yaxshi nafas olish qobiliyatiga ega va kislorod o'tkazuvchanligi sintetik polimerlar orasida eng yuqori hisoblanadi.Bundan tashqari, silikon kauchuk ham fiziologik inertlikning ko'zga ko'ringan xususiyatlariga ega va koagulyatsiyaga olib kelmaydi, bu uni tibbiyot sohasida keng qo'llash imkonini beradi.

VITON (FKM FPM):VITON O-RING

mukammal issiqlik qarshiligi, oksidlanish qarshiligi, yog 'qarshiligi, korroziyaga chidamliligi va atmosferaning qarish qarshiligiga ega va aerokosmik, aviatsiya, avtomobilsozlik, neft va maishiy texnika kabi sohalarda keng qo'llaniladi.Bu milliy mudofaaning ilg'or tarmoqlarida almashtirib bo'lmaydigan asosiy materialdir

HNBR:HNBR O-RING

yaxshi yog 'qarshiligiga ega (mazut, moylash moyi va aromatik erituvchilarga yaxshi qarshilik);Va uning yuqori darajada to'yingan tuzilishi tufayli u yaxshi issiqlikka chidamliligi, mukammal kimyoviy korroziyaga chidamliligi (Freon, kislota va gidroksidi uchun yaxshi qarshilik), mukammal ozon qarshiligi va yuqori siqilish doimiy deformatsiyaga chidamliligi;Shu bilan birga, vodorodlangan nitril kauchuk ham yuqori quvvat, yuqori yirtiqqa chidamlilik va mukammal aşınma qarshilik kabi xususiyatlarga ega bo'lib, uni keng qamrovli ishlash jihatidan eng zo'r kauchuklardan biriga aylantiradi.

CR(neopren):CR O-RING

yaxshi jismoniy va mexanik xususiyatlarga ega, yog 'qarshiligi, issiqlikka chidamliligi, olovga chidamliligi, quyosh nuriga chidamliligi, ozonga chidamliligi, kislota va gidroksidi qarshilik va kimyoviy reagentlarga qarshilik.Kamchilik - sovuqqa chidamliligi va saqlash barqarorligi.U yuqori kuchlanish, cho'zilish, teskari kristallik va yaxshi yopishqoqlikka ega.Qarish va issiqlikka chidamli.Zo'r yog 'va kimyoviy qarshilik

FVMQ: FVMQ O-RING yaxshi fizik-mexanik xossalari va kimyoviy barqarorligi, 200 da uzoq muddatli foydalanishga qodir.℃va 250 da qisqa muddatli foydalanish℃;Mo'rtlik nuqtasi -20 gacha℃-40 gacha℃;Zo'r o'rta qarshilik, organik erituvchilar, noorganik kislotalar va oksidlovchilarga qarshi mukammal barqarorlik, ayniqsa, mukammal kislota qarshiligi;U mukammal ob-havoga chidamliligi va ozonga chidamliligiga ega.Bir necha yil davomida atmosferaga ta'sir qilgandan so'ng, uning fizik-mexanik xossalari juda kam o'zgaradi va mikroorganizmlarga ta'siri ham nisbatan barqarordir.

FEPM (Aflas):FEPM O-RING

yaxshi barqarorlik, kimyoviy qarshilik, ayniqsa, turli turdagi avtomobil yoqilg'isi, moylash materiallari, tormoz moylari, mineral moylar va silikon moylari uchun kislotalar, ishqorlar va kuchli oksidlovchi moddalarning yuqori konsentratsiyasiga qarshilik, shuningdek, yuqori bosimli suvga mukammal qarshilikka ega. bug ', suv va elektr izolyatsiyasi.U past nafas olish qobiliyatiga ega va -400 dan 200 darajagacha bo'lgan haroratlarda ishlatilishi mumkin.

FFKM:FFKM O-RING

Politetrafloroetilenning elastikligi va termal va kimyoviy barqarorligiga ega.Uzoq muddatli ish harorati -39 ~ 288 daraja Selsiy, qisqa muddatli 315 gradusgacha, hali ham mo'rtlashuv harorati ostida ma'lum darajada plastisiyaga ega, qattiq, ammo mo'rt emas va egilishi mumkin.Ftorli erituvchilarda shishishdan tashqari barcha kimyoviy moddalar uchun barqaror.Bu dunyodagi eng qimmat kauchuk hisoblanadi. Brend:Kalrez

Beshinchi - kauchuk O-ringning texnik xususiyatlari O'lchov usullari va asboblari.

Umumiy o'lchash asboblari ega:

1-Yuqori aniqlikdagi proyektor

Asbobning xususiyatlari:Kontaktsiz o'lchov, o'lchovni ko'rinmas va yupqa devorli va yumshoq qismlarni o'lchash uchun mos qiladi;Kuchli tasvirni kattalashtirish funktsiyasi va kuchli kichik o'lchamli o'lchash qobiliyatiga ega;Tez o'lchash tezligi o'lchov samaradorligini sezilarli darajada yaxshilaydi;Namuna olish nuqtalarining yuqori zichligi o'lchovning yuqori ishonchliligini ta'minlaydi; Qulay siqish.

2-elektron raqamli kaliper

Asbobning xususiyatlari:O'lchov qiymatlarini raqamli ko'rsatish uchun sig'imli va magnit tarmoqlar kabi o'lchov tizimlaridan foydalanadigan uzunlik o'lchash vositasi.Tez-tez ishlatiladigan o'lchamlari 0,01 mm, ruxsat etilgan xatolik ± 0,03 mm / 150 mm.Bundan tashqari, ruxsat etilgan xatolik ± 0,015 mm / 150 mm bo'lgan 0,005 mm o'lchamli yuqori aniqlikdagi raqamli kaliperlar mavjud.Bundan tashqari, ruxsat etilgan xatolik ± 0,005 mm/50 mm bo'lgan 0,001 mm (bu Anyi o'lchash asboblari uchun milliy patent va faqat ular ishlab chiqarishi mumkin) o'lchamlari bilan ko'p maqsadli raqamli displey mikrometre kaliperlari mavjud.Intuitiv va aniq o'qish tufayli o'lchov samaradorligi yuqori.

3-p o'lchagich(PITAPE)

Asbobning xususiyatlari:

1. p o‘lchagich elastik po‘lat tasmadan tuzilgan.Uning ikki uchida mos ravishda asosiy va yordamchi chizg‘ichlar o‘yilgan.Asosiy o'lchagichning minimal bitiruv qiymati 0,5 mm yoki 1 mm;Yordamchi o'lchagichning minimal bitiruv qiymatlari 0,02 mm, 0,05 mm, 0,01 mm, 0,1 mm va boshqalar.

2. Ishlatilganda p o'lchagichni ishlov beriladigan qismga o'rang va o'lchangan qismning o'rtacha diametrini to'g'ridan-to'g'ri o'qish uchun nonius o'qish usulidan foydalaning.

Afzalliklar va kamchiliklar

(1).Yuqori aniqlik: diametr p o'lchagichning aylanasi orqali o'lchanganligi sababli, o'lchagichni ishlab chiqarishda markalash xatosi p marta kamayishi va o'lchov natijalarida aks ettirilishi mumkin.Shunday qilib, ph da 500 mm dan yuqori katta diametrli o'lchovlarda uning aniqligi vernier kalibriga qaraganda yuqori.stay ph Bu afzallik, ayniqsa, 1000 mm dan yuqori o'lchovlarda yaqqol namoyon bo'ladi.

(2).Po'lat qismlarni p o'lchagich bilan o'lchashda unga ishlov beriladigan qismning harorati ta'sir qilmaydi.Buning sababi shundaki, p o'lchagich juda nozik bo'lib, o'lchov paytida juda qisqa vaqt ichida sinovdan o'tgan qism bilan boshqa bo'ladi.Bundan tashqari, ularning termal kengayish koeffitsientlari juda yaqin bo'lib, asosan harorat ta'sirini engib chiqadi.

(3. Katta va o'ta katta diametrlarni o'lchashda yordamchi komponentlardan foydalanish (patentlangan magnit ko'priklar) bir vaqtning o'zida bir kishi tomonidan oson ishlash imkonini beradi.

(4).Yupqa devorli qismlarni o'lchash ish qismining deformatsiyasiga olib kelishi oson emas.(5).Tashish va saqlash uchun qulay (6).Narxi past.

(7).Kamchilik: o'qishni bloklab bo'lmaydi;Ovallik kabi geometrik og'ishlarni o'lchash mumkin emas.

Oltinchi O-ringni ishlatish va o-ringni o'rnatish.

1. O-ringdan foydalanish

O-ring turli xil gidravlik va pnevmatik komponentlar, silindr sirtlari va gardish yuzalarining bo'g'inlarida keng qo'llaniladi.Harakat paytida ishlatiladigan O-ringlar uchun, ish bosimi 9,8Mpa dan yuqori bo'lganda va bir tomonlama bosimga duchor bo'lganda, O-ringning boshqa tomonida bosim yo'nalishi bo'yicha ushlab turuvchi halqa o'rnatilishi kerak;Ikki tomonlama siqilishga duchor bo'lsa, O-ringning har ikki tomoniga ushlab turuvchi halqani joylashtiring.Ishqalanishni kamaytirish uchun takoz shaklidagi ushlab turuvchi halqalardan ham foydalanish mumkin.Bosim suyuqligi chap tomondan qo'llanilganda, o'ng tutuvchi halqa yuqoriga suriladi va chap ushlab turuvchi halqa muhrlangan sirt bilan aloqa qilmaydi, shuning uchun ishqalanish kuchini kamaytiradi.Umuman olganda, ushlab turuvchi halqalardan foydalanish muhrlash moslamasining ishqalanish kuchini oshiradi va xanjar shaklidagi ushlab turuvchi halqalar bu ishqalanish kuchini kamaytirishda katta ahamiyatga ega.Ruxsat etilgan O-ringlar uchun ish bosimi 32Mpa dan yuqori bo'lsa, ushlab turuvchi halqa ham talab qilinadi.

2. Oringni o'rnatish

O-ringlarni o'rnatish sifati ularning muhrlanish ko'rsatkichlari va xizmat muddatiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi.Oqish bilan bog'liq muammolar ko'pincha noto'g'ri o'rnatish tufayli yuzaga keladi.O'rnatish jarayonida O-ringning tirnalgan, noto'g'ri joylashishi yoki buralib ketishiga yo'l qo'yilmaydi.Yig'ishdan oldin, sızdırmazlık trubkasi va yopishtiruvchi birlashma yuzasi qat'iy tozalanishi kerak;Shu bilan birga, O-ringni yig'ish paytida o'tishi kerak bo'lgan sirtga moylash moyini qo'llang.O-ringni o'rnatish vaqtida o'tkir burchaklar va iplar kabi o'tkir qirralarning kesilishi yoki tirnalishining oldini olish uchun 15 O'rnatishning mil uchida va teshik uchida º dan 30 º gacha kirish burchagi qoldirilishi kerak.O-ring tashqi ipdan o'tishi kerak bo'lganda, tashqi ipni yopish uchun maxsus yupqa devorli metall hidoyat gilzadan foydalanish kerak;Agar O-ring teshikdan o'tishi kerak bo'lsa, O-ringda tirnalgan bo'lishining oldini olish uchun teshikni mos keladigan diagonal shaklga aylantirish kerak.Yivning qiyalik burchagi odatda a=120 º ~ 140 º

Bu erdan ko'plab tegishli bilimlarni o'rganishingiz mumkin.Keyinchalik, biz ba'zi bilimlarni taqdim etamizyog 'muhrlari, gidravlik muhr,yoki boshqamoslashtirilgan kauchuk qismlar,kabiMushuk moyi muhri, NBR moy muhri, FKM moy muhri,TC moy muhri,TB moy muhri TA moy muhri, SC moy muhri SB moy muhri,piston muhri , novda muhri ,bahor muhri ,yopishtirilgan muhr, u stakan muhr, chang muhr,O'chirish moslamasi, taqiladigan uzuk, zaxira uzuk,rezina arqonlar, o-ring shnurlari,shuning uchun bizga bu bilimlarni hammaga tanishtirish uchun ko'proq vaqt kerak.Vaqtingiz uchun rahmat!